隨著不銹鋼在相關工程領域得到廣泛普及,使得其焊接工程質量也開始逐漸受到來自各個方面的關注。本文主要介紹了不銹鋼焊接施工過程中遇到主要問題,并提出了相應改進策略,供相關專業人士探討和研究。

目前,不銹鋼已逐漸在煤礦、機械、建筑等相關領域得到廣泛應用。這主要是由于不銹鋼材質存在強度高、結構輕等一系列優勢。但是,由于不銹鋼自身特有性質,使得對其焊接工作質量也提出了更高要求。不銹鋼焊接施工不僅工序復雜,同時也要求焊接人員必須具有較高的操作技術。因此在實際操作過程中,不銹鋼焊接施工往往存在著很多問題,需要相關專業人員及時發現并完善解決。

1不銹鋼焊接施工中常見問題

不銹鋼焊接在相關領域已有多年實際應用歷史,并且已經取得了一定應用成果,這使其在行業中得到了廣泛認可。但是在施工過程中,不銹鋼焊接施工往往存在著一些問題,這些問題不僅影響了工程質量,同時也給生產事故埋下了隱患。這些問題主要包括:焊接變形、殘余應力、突發斷裂、焊接開裂、其他問題。

1.1焊接變形

變形是不銹鋼進行焊接時較為常見的問題之一,焊接變形有多種變形種類。主要分為橫向變形和縱向變形,以及多角度變形幾個方面。而造成這種情況的原因也并不唯一,主要包括焊接鋼板受熱量程度不一;在進行焊接時,沒有充分考慮焊接鋼板尺寸以及外部結構;在焊接過程中,沒有對不銹鋼承受熱量時間進行嚴格控制等。同時對于焊接人員,其在焊接施工時,沒有充分認識到相關注意事項重要性或者在焊接工藝上不合格,這些都會導致變形情況出現。

1.2殘余應力

在焊接過程中,如果出現殘余應力就會使焊接不銹鋼出現不穩定情況。對于一些結構較為復雜或者體積較為龐大焊接鋼,如果在進行焊接過程中,操作人員全面掌握矯正技術并且不同焊接點所承受溫度也各不相同,這就會產生殘余應力。在焊接多跨度不銹鋼時,由于節點較多,會導致多方向受力情況并且也會出現受熱不均現象,從而增加了各方向受力點受擠壓程度,進而產生殘余應力。

1.3突發斷裂

不銹鋼焊接施工中,有時也會出現突發斷裂問題。與其他問題相比,突發斷裂雖然發生時間較短,但是危險性極高。突發斷裂會對整個焊接施工進度產生嚴重不良影響。焊接時,如果焊接電流在發生變化時并不是平緩上升或者下降,那么突然變化的電流就會導致焊接不銹鋼瞬時發生變化,從而影響其承受力度,造成剛性變弱,最終導致突發斷裂。

1.4焊接開裂

不銹鋼施工完成后,焊接位置會由于一些原因出現開裂現象,即為焊接開裂。焊接開裂主要原理是由于在焊接完成后,焊口在冷卻時熱應力超出了材料自身強度。焊接開裂也是焊接工程施工中較為嚴重問題之一。產生這種情況是由于多種原因導致的,包括焊條質量不合格;焊縫根部出現問題等,這些都會最終都會導致焊接開裂情況。

1.5其他問題

除了上述這些主要問題外,在不銹鋼焊接過程中,還會出現一系列其他問題。主要包括焊接體形狀和大小不合適;焊接表面出現氣孔、焊接縫隙之間相互接觸,產生互咬短路等情況。這些問題都是由于在焊接過程中對一些問題認識不足,或者焊接工藝不過關造成的。

2不銹鋼焊接施工質量控制對策

在進行不銹鋼焊接施工過程中,相關施工人員需要對各種可能出現問題做到預先準備。在施工過程中,相關質量控制工作要做到認真細致,對焊接中細節必須進行認真研究,從而保證最終施工質量。

2.1焊接變形對策

如果要減少或杜絕在焊接過程中出現焊接變形情況,那就要在焊接過程中及時進行矯正,當形變情況剛剛出現時就進行矯正,不但工作量較小,取得效果也是最佳。而當變形情況嚴重時,矯正工作就較為復雜,在矯正過程中也會產生參與變形,因此對于這種情況就需要進行多次矯正,但是這種矯正也是存在一定風險的,最終不銹鋼很可能會由于多次矯正失敗而直接導致報廢。由此看出,及早發現并糾正焊接過程中出現的變形情況,對于整個工程質量來說是非常重要的,如果早期不及時進行介入,不但會之間影響不銹鋼整體質量,同時也會影響全部施工進度。

2.2殘余應力對策

根據前文描述,不銹鋼焊接如果在施工過程中出現殘余應力會對不銹鋼材料的剛性屬性產生嚴重影響,從而導致不銹鋼材料承受能力出現嚴重下降,而這又有可能會造成更為嚴重的質量問題。因此如果要保證不銹鋼焊接質量,就需要加大相關實踐和探究工作,在焊接過程中,加強相關技術事項管理和控制工作,使焊接過程在人員、材料、設備等方面可以及時做好規劃工作,從而提升工作效率。

2.3突發斷裂對策

突發斷裂對于工程整體影響非常巨大,因此如果要在施工過程中避免出現突發斷裂問題,首先必須在選擇材料過程中就對所選材料進行充分分析,其次在進行設計時,也要充分考慮各方面應力情況。在不銹鋼焊接施工過程中,需要徹底杜絕氣孔、雜質等相關問題。同時為了保證焊接工作質量,要及時加強焊接設備保養,使焊接設備在使用時可以更好完成工作,還要加強焊接人員專業能力和職業素養的培訓工作,以此杜絕這些人為因素對施工造成不良影響。

2.4焊接開裂對策

焊接開裂問題在很多情況下都是由于焊接人員在施工過程中沒有嚴格遵守相關焊接規范所造成。因此在實際不銹鋼焊接施工過程中,需要規范相關操作,對于焊接工藝參數需要嚴格進行控制。在選擇焊接電壓和焊接電流時,要嚴格遵守施工計劃。用時在選擇焊條時,需要選擇正規廠家產品,焊條所含雜質必須要低于相關標準,焊條在使用前,還要做好相應烘焙工作。此外,在焊接施工過程中采用小電流多層多道焊接工藝也可以有效防止焊接開裂情況出現。

2.5其他問題對策

人員素養是很多工作可以正常開展的關鍵。對于不銹鋼焊接施工而言,相關工程部門需要加強對于工作人員培養工作,讓其可以準確并且充分掌握相關確切技術流程。工作人員對于焊接設備和焊接材料要有充分認識,注意實際施工過程中細節問題,保證其所掌握專業技術可以在施工過程得到完全應用。同時還要加強宣傳工作,從而使焊接人員質量意識得到大幅提升,保證施工過程合理進行。

結束語:

焊接工藝是不銹鋼進行連接的主要形式,因此焊接施工也是不銹鋼工程中關鍵施工環節之一。不銹鋼焊接施工質量將最終影響工程施工質量水平。因此必須加強焊接施工環節中相應質量控制工作。同時不銹鋼焊接施工是一套復雜流程,受材料、工程設計、施工條件等多方面條件制約。因此相關專業人員必須從整體角度,把握施工過程中每一個環節,及時對施工過程進行檢查和管理,從而保證最終工程可以在使用過程中經受住各種情況考驗,從而促進相關領域發展。