大連交通大學的許鴻吉等人采用對MAG1.4003不銹鋼/0Cr18Ni9不銹鋼進行焊接,對焊接接頭的組織進行分析,對接頭的性能進行研究。他們通過試驗得出結論:通過顯微組織分析得出,焊縫組織主要為奧氏體鐵素體的雙相組織,0Cr18Ni9奧氏體不銹鋼一側熱影響區大部分為奧氏體組織,1.4003鋼一側熱影響區大部分為晶粒粗大的單一鐵素體組織,沖擊實驗結果表明該接頭的沖擊韌性下降,直接原因可能是熱影響區的晶粒長大造成的。1.4003鐵素體不銹鋼一側熱影響區的沖擊性能較差,且隨溫度的降低,其沖擊性能顯著降低。采用MAG焊焊接時,其接頭的抗拉強度高于母材,彎曲性能良好。

濟南大學的孫賓等人對0Cr18Mo2/1Cr18Ni9Ti異種不銹鋼進行焊接實驗,對接頭的組織和性能進行研究。他們將焊接好的接頭制樣進行顯微組織觀察,切割拉伸試樣進行拉伸試驗,分析實驗結果,得出實驗結論:顯微組織分析發現,焊縫組織主要為奧氏體和鐵素體的雙相組織,靠近熔合區的鐵素體晶粒有長大的傾向,所以在焊接時應采用較小的熱輸入。在進行拉伸試驗時,焊接接頭斷裂在鐵素體不銹鋼母材上,表明該處的焊接接頭具有良好的綜合力學性能。

臺灣國立中興大學的謝之駭等人對304奧氏體不銹鋼與430鐵素體異種不銹鋼的焊接進行了研究。他們焊接兩種不銹鋼采用的焊接方法為鎢極氬弧焊,沒有添加任何填充材料。通過觀察材料的顯微組織,測定力學性能,對斷口進行掃描電鏡,得出實驗結論:焊接接頭顯微組織,430鐵素體一側晶粒比304—側要粗大,430鐵素體一側在焊接過程中發生了動態再結晶的過程;通過XRD、SEM以及WDS分析,發現了塊狀的δ鐵素體分布在焊縫區,且塊狀的δ鐵素體生成地區有一定的規律,一般在鉻元素富集和鎳元素貧乏的地方生成;接頭處的顯微硬度測試發現,塊狀的δ鐵素體沉淀能提高焊接接頭的顯微硬度。